钴三元材料及磷酸铁锂等，不过，磷酸铁锂（LiFePO4），比传统的正极材料更具安全性，尤其耐高温，耐过充电性能远超过传统的钴酸锂、锰酸锂、镍锰钴锂离子电池材料。

而磷酸铁锂（LiFePO4）材料目前被国外公司垄断，分别是米国的高博（A123）公司和威能（Valence）公司以及加拿大的佛斯泰克（phostech）公司，并且建立技术壁垒…。

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不过，公司要是研发电池材料，还是有机会弯道超车，在21世纪，石墨烯…等材料，都是热门研发的对象。相对锂离子电池，其优点是非常多的：储电量高，是目前锂离子电池3倍，且充电寿命长，是锂离子电池两倍，且最重要的是成本也很低，比锂电池低77%，另外应用范围十分广泛：移动设备、航空航天、新能源电池领域。

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锂离子电池经过各种反复地测试，其质量标准远远高于国际电工委员会（IEC）、国际标准化组织（ISO），米国UL…的测试标准，那么，这意味着锂离子电池立即应用MP3产品…

锂离子电池测试质量合格后，李飞马上制定MP3锂离子电池的规格，其尺寸长为3厘米，宽为1厘米，厚度为1.5厘米，然后，把锂离子电池规格发给刘强，按照要求生产适用于MP3的锂离子电池，同时，李飞马上进行MP3的PCB主板改版，重新以内置电池的规格进行重新PCB主板设计，在改PCB主板的任务，李飞交给三位研发助手完成，不过，需要说明的是，由于是内置锂离子电池，在PCB主板上需要添加各种过压过流…等保护电路，增加大约20多个电子元器件，这就意味着PCB主板的面积需要扩大，并且，在PCB主板上需要重新布局，走线，大约5个工作日完成了PCB走线的任务，再进行PCB连接走线的检查，例如对电池的充电线检查，因为MP3内置锂离子电池的充电，是通过PCB主板USB接口进行充电的，其电压为5V，在经过专业的充电管理电路和芯片，再到锂离子电池，所以，对PCB连接走线要求是很高的，相对于PCB主板其它的功能电脑，其电流是非常大的，还要考虑EMC电磁，ESD静电的问题，完成PCB主板设计后，还要对PCB主板进行升级:MP3pcbv1.0S，以区别远来的MP3主板的版本，防止在生产贴片加工时，出现混淆的问题，然后，再出PCB加工文件GERBER给PCB板厂，进行打样100片，然后，制造电子物料的文档，准备电子物料

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除了MP3的主板需要重新设计后，还需要对MP3外壳结构重新设计…，发给外壳厂重新打样

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按照李飞制定MP3锂离子电池的规格，刘强立即加班生产出100片锂离子电池的样品，并迅速邮寄到大深市芯片产业有限公司，同时，PCB主板，MP3外壳也打样回公司，立即进行手工贴片，按照EDA软件的PCB原理图完成电子器件的贴片后，先是外接电源，立即对MP3的PCBA进行功能的测试，例如：PCB主板电流和电压测试，ESD测试，老化测试，EMC电磁干扰测试…等

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