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“李总，咱们手上现在已经积压下100多台机床的订单了，时间最长的已经拖了半年时间。我跟人家说是因为海关那边工作效率太低，一直压着咱们从韩国进口的控制电路板不肯放行，可这个理由也撑不了多久啊。”

在公司的总裁办公室里，何继安一脸苦相地向李太宇抱怨着。

何继安这边的业务做得异常顺利，但把订单拿回来之后，生产部门却掉了链子。在何继安的建议下，李太宇采购了一大批设备，花掉了100多万元的资金，随后又从几家国营企业挖了十几名技术工人过来，充实到各个工序。但无奈五机床的基础实在是太差了，十几名优秀技工根本补不上所有的短板。

像临一机、常机这样的大企业，生产机床的时候绝大多数部件都是自己造的，只有少数部件要从其他企业采购。但像原来的第五机床厂这种小型机床企业，外购件的比例就会比较大，自己只做床身、工作台、头架、尾架之类的，都是一些傻大黑粗的活儿。好吧，其实五机床连这样的活也干不好，导轨、液压缸之类装配不上去的事情，是时常发生的。

李太宇从韩国带来的图纸，与中国国内常规的磨床在原理上是一致的，但各个部件的尺度参数都有所不同，这就导致东垣机床公司很难在国内找到合适的外购件。这些部件要么从韩国进口，要么就只能是公司自己制造，而后者无疑是对公司生产能力的一大挑战。

从韩国进口部件的思路，被李太宇否决了，何继安对此也能理解。这些东垣公司制造不出来的部件，恰恰是附加值最高的部件。这样的部件在国内采购也就罢了，如果从韩国采购，采购价本身就比国内高出一大截，还要支付高昂的进口关税，最终机床整机的价格就控制不住了。

韩国机床要想在国内销售，必须把自己的价格控制在美日欧的机床价格之下，而且还必须是有明显差异的，否则人家何不稍微加点钱去买美日欧的机床？

数控系统要从国外进口，这是没办法的。中国国产的数控系统技术不成熟，而且与韩国机床企业习惯使用的德、日以及韩国本国的数控系统都有所不同，韩国的那家机床设计院可不会照着432厂的系统来给李太宇做设计。

除了数控系统之外，精密导轨、液压件等也得从韩国进口，这同样是由于规格上的差异。这几件东西，就已经把东垣机床的利润空间给挤压掉一大半了，余下的部分，就只能选择自己制造，否则李太宇还不如直接从韩国倒腾机床整机到中国来。

这些天，王迎松像个救火队员一样，在车间里忙碌，盯完这个部件，又得去盯另一个部件。有些部件前面几道工序都做得不错，到最后一道工序的时候，工人手一哆嗦，铣出来的装配孔偏了几毫米，整个部件就废了，可谓是前功尽弃。你拽着这工人训也罢，罚款也罢，该从头开始，不还是得从头开始吗？

李太宇也知道生产上的问题，经他手开除的工人就已经有十几个，再开除下去，人手明显就不够了。他训斥王迎松的频率变得越来越高，从三天一次，发

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