吹牛掰，但这时却又感觉他这话又有那么几分真实可信。

反正时候大家的脑子是彻底的乱了套了。

为什么会这样？那完全是因为胡总刚刚所说的那句‘配合’刀头来加工！

要知道这是，多少装备制造人，所梦寐以求的加工状态啊？

但在星火科技诞生以前，这种状态也只能是存在于梦中而已，对于这些搞机加工的人，那是一种可望而不可即的神迹。

以往的传统机加工工作状态，那就是夹具将工件，牢牢固定住。

然后机床的另外一只夹具，夹住刀具，在工件上不断的车铣钻磨，来进行加工。

总之在整个过程中，工件是肯定固定不动的。

但因为工件是固定不动的，所以在加工的时候，比如想要加工一些复杂曲面工件的时候。

人们就不得不从新设计其他类型的机床，夹具，来配合加工。

因为一种机床，肯定不能完成他想要的工件造型。

尤其是那种内部带有复杂曲面腔体的金属原件，比如飞机发动机上的涡扇扇叶。

一公分厚的扇叶，本身就是S造型，可内部还要又一个同样S型的腔体，而且外面还要打孔。

这种加工难度，除了使用浇筑法之外，使用机加工的方法，是根本就加工不出来的。

可谁都知道这种浇筑法的成本有多高，在前期工艺工序非常复杂，而且因为都是手工制作，所以良品率非常低。

这就大大的提升了成本，谁都知道其实使用机加工的办法，可以大大降低成本。

但问题是，以目前的机械设备，你根本就不可能完成那样复杂的任务。

而刚刚胡总说的‘配合’加工，那就让使用机加工的办法变得可行了。

说的简单一点，就是在加工的时候，你不但要让加工的刀头不断的沿着设计的角度转动。

还要让控制工件的夹具，也配合着刀头来转动。

这就好比，以前你做雕刻的时候，以前是一只手固定，另外一只手负责雕刻。

而现在好了，你打通了任督二脉，练成了左右互搏。

你右手在拿刀雕刻的同时，左手还能拿着被雕刻的工件，同时顺着你的刀具使劲。

以往你雕刻右手要使用十分力，可现在就简单了，只要用五分力就行了，因为你左手拿着工件，还使用了五分力呢。

这样加工的好处就是，可以讲远了刀头转动带来的冲击力，巧妙的转化成了工件待加工部位的反作用力。

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