车抓住烧得通红的大钢锭将其放入这个巨物――12oo吨水压机中块形钢锭在不到一分钟内就被锻压成规定尺寸地钢板操纵台上红红绿绿的指示灯不断闪动。压力4ooo吨。8ooo吨12ooo吨并按照生产工序不断的加压对已经成型地钢板进行锻压以使钢板的质地更为精良这些钒基装甲钢板在这里的完成成型加工后还要被运入渗碳车间进行渗碳处理最终成为葫芦岛海军造船厂在建的袭击舰的装甲钢。

“这真是一个奇迹！”

和每一个看到钢锭如面团儿一样由水压机揉捏着的场面的人一样随老师一起来此郝文铮看着眼前的万吨水压机喃喃说道。眼前的如此庞大地机器折服了郝文铮的心神以至于让刚刚分配来实习的郝文铮有一种想要冲其膜拜的冲动亲眼看到这钢铁巨人的威力。的确会给人的心灵带来前所未有的冲击。

这台由西北重型机器公司为满足制造大型设备需求以共和六年年初参考公司提供图纸制造的一万二千吨自由锻造水压机在春节前造成投入使用后并没有按照最初地设计用做重型机械的生产而只是用于为海军生产高强度袭击舰装甲钢的。

对于水压机西北的企业并不陌生早在工业期初建的时代公司便拥有了十数台百吨级左右的水压机甚至于后来还自制了12oo吨级的水压机当时还在国内引起了轰动。但是大型水压机却是一片空白共初六年之前。西北最大的水压机是火炮厂使用的从美国购进地4oo吨级水压机。

尽管其是沿用地5o年代上海重机厂制造的12ooo吨级水压机图纸生产万吨水压机仍然是由13个特大部件：6个工作缸、3根横梁和4根立柱。dao.***但是相比地后世他的制造显然要容易的多历史上直径近1米、长17.69米、净重8o吨的立柱电焊工人硬是采用8节铸钢件电渣焊接而成而在这里则是一次加工而成。更没有和历史上一样因为没有大型起重设备工人们就用几百根枕木和几十个油压千斤顶把3oo多吨重的横梁顶起6米高并使它平稳地作了36o度的大翻身。

不过尽管如此自重22oo吨的一万二千吨水压机的在共和七年三月份投入使用之后仍然轰动了全国。这是亚洲制造的第一台万吨级水压机而且同时技术水平也是世界一流的。中国是全世界第四个制造出万吨级水压机的国家它是属于世界一流水平的。它的成功标志了中国重型机械的制造进入了一个新的历史阶段

它可制造大电机、大轧钢机、大化工容器、大动力轴及其他工业所需要的锻件设备即可以制造大型轧钢机的轧辊、大功率柴油机的曲轴、大型汽轮电机的主轴和大型化肥设备上的高压容器等。而更重要的是有了他就可以生产一流的舰用装甲钢。

“特钢厂锻制一块装甲钢的毛坯只需六个小时但是对装甲钢进行渗碳处理需要花费4个昼夜的时间再加上煅烧时间。制造一块装甲钢需要一个月。太慢了！舰船部是在浪费时间！”

万吨水压机生锻制装甲钢板的生产过程李贺早已非常熟悉。实际上用万吨水压机锻制装甲钢板毛坯的方案正是李贺提出的。李贺所在的研究组研究的含钒微合金钢的基本性能尽管已经接近甚至部分指标过了舰船处的指标。

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